液壓升降平臺使用過程中令人頭疼的一件事就是漏油,因為不但影響外觀,造成污染而且還影響使用,其實漏油故障也很好解決的,只要找準(zhǔn)故障產(chǎn)生原因,解決問題也是分分鐘的事。
①于箱體和箱蓋的結(jié)合面加工時,平面度嚴(yán)重超差以及表面粗糙度太粗,或者殘余內(nèi)應(yīng)力過大引起變形,使結(jié)合面貼合不嚴(yán)密,或者緊固件發(fā)生損壞松動現(xiàn)象,往往都會引起漏油現(xiàn)象。
②管選用塑料管,管接頭選用塑料接頭時,經(jīng)過長期使用以后,會出現(xiàn)材料老化問題,造成油管和管接頭破裂,引起漏油故障。
①換油不合要求,往往也會引起設(shè)備漏油。
②相關(guān)件裝配不合適引起漏油的情況比較常見,升降平臺。
③對潤滑系統(tǒng)選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。
①密封的沒有設(shè)計密封,或者密封尺寸不當(dāng),與密封件相配的結(jié)構(gòu)不合理造成設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
②密封件與使用條件不相適應(yīng),造成設(shè)備漏油現(xiàn)象。
③鑄造箱體時,質(zhì)量不合要求,出現(xiàn)砂眼,氣孔,裂紋,組織疏松等缺陷,而又未及時發(fā)現(xiàn),在設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是設(shè)備漏油產(chǎn)生的根源。
④密封圈長期使用以后,摩擦磨損會使其喪失密封性能,或者橡膠等材料老化使密封圈完全損壞,以及轉(zhuǎn)軸與套之間由于磨損,使孔軸間間隙增大,從而引起漏油現(xiàn)象。
沒有合理的回油通路,使回油不暢造成設(shè)備漏油。
超載升降機(jī)等狀況下,會加重液壓系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),導(dǎo)致液壓系統(tǒng)漏油,因此,在操作過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁超載。
升降平臺具有承載能力強(qiáng),升降平穩(wěn)和操作簡單等特點,相信很多朋友應(yīng)該都接觸過自行式升降平臺,下面我們給大家介紹一下自行式升降平臺的安全操作。
自行式升降平臺。
自行式升降平臺的安全操作。
一目的:本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用液壓升降平臺設(shè)備。
二操作規(guī)程:。
1,工作前要認(rèn)真檢查升降平臺各部件,重點檢查螺絲連接是否可靠。
液壓管路元件有無泄漏,電線接點有無松脫,破損等情況。
2,升降臺升降前,支放好四角支腿,升降貨梯四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實。
的地面上,將工作臺面調(diào)至水平狀態(tài)(目測即可),接通電源,指示燈應(yīng)亮,然后起動電機(jī),油泵工作,在空載下升降一兩次,檢查各部位動作正常后再開始工作,當(dāng)氣溫低于10℃時,應(yīng)使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)油泵工作正常后方可進(jìn)行。
3,作業(yè)人員進(jìn)入平臺后應(yīng)關(guān)閉護(hù)欄門,插上插銷,系上安全繩,載荷的中心(人站得位置)應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。
4,起升下降:按"起升"按鈕,啟動電動機(jī),電機(jī)旋轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)工作,油缸伸出,平臺起升,待升到工作所需高度時,按電機(jī)"停止"按鈕,平臺停止升降,即可作業(yè),若不按"停止"鈕,平臺升至標(biāo)定高度時高空作業(yè)平臺(本機(jī)為8米)行程開關(guān)工作,平臺停在標(biāo)定高度,工作完畢,按"下降"按鈕,電磁閥動作,此時油缸回油接通,平臺靠自重下降。
5,液壓平臺使用過程中嚴(yán)禁超載(本機(jī)額定載荷為300公斤),在起升下降過程中平臺上作業(yè)人員不得移動。
6,移動或牽引液壓平臺時應(yīng)將支撐腿收起且平臺降至低位置,嚴(yán)禁作業(yè)人員在高位時移動平臺。
7,當(dāng)平臺出現(xiàn)故障無法正常工作時,應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行維修,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),非專業(yè)人員勿拆卸液壓元件及電氣元件。
8,請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器,請勿在平臺未平穩(wěn),外伸支腿未調(diào)好,調(diào)平,著地不牢靠的情況下提升平臺。
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