焊接工序：。
1，以立柱管兩端的圓柱孔與端面定位，裝夾好4根立柱，通過頂緊螺桿將其夾緊。
2，用輔助卡板確定方框位置，分別把3個方框與腹桿和立柱進行點焊。
3，點焊導軌，將加工好的升降臺角鋼嵌人導軌定位軸的槽中，用頂緊螺桿夾緊將導軌和方框進行點焊。
4，安裝齒條，事先將墊塊與齒條用螺栓緊固，通過齒條兩端的銷孔將齒條固定在齒條定位銷上，用頂緊螺桿夾緊，然后將與齒條緊固的墊塊點焊在方框上。
升降平臺。
5，檢查液壓升降平臺各尺寸無誤后，對各部分施焊。
標準節(jié)焊裝完成后，旋松各頂緊螺桿，將夾緊裝置向右推出，從而將標準節(jié)吊離焊裝模。
保養(yǎng)知識：。
怎樣安全操作液壓升降機是很多人都比較關心的問題，我們在操作液壓升降機時應注意：。
1，必須按照機械設備的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動液壓升降機，工作前應檢查升降平臺車的工作范圍，清除妨礙液壓升降平臺車回轉及行走的障礙物。
升降機3.支撐是液壓升降操作的一項重要準備工作，應選擇平整的地面，以防工作時傾翻。
4，操作時一般先起下臂，再起中臂，最后起上臂，如果工作臺不動，應立即停機進行檢查，在升降平臺回轉操作過程中，必須在下臂起升至一定高度后方可進行回轉，回轉應緩慢，同時注意剪臂及平臺對各設備的距離是否滿足安全需要。
5.工作平臺上的操作人員應佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時，應將車體按規(guī)定進行接地。
液壓油由葉片泵形成一定的壓力升降貨梯，經濾油器，隔爆型電磁換向閥，節(jié)流閥，液控單向閥，平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，液壓升降機提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。
液缸的活塞向下運動（既重物下降），液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥，液控單向閥，節(jié)流閥，隔爆型電磁換向閥回到油箱，為使重物下降平穩(wěn)，制動安全可靠，在回油路上高空作業(yè)平臺設置平衡閥，平衡回路，保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調節(jié)流量，控制升降機升降速度，為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖，安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或平穩(wěn)。
電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過“LOGO”程序調整時間延遲量，避免電機頻繁起動而影響使用壽命。
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