維修及時，保持良好。
對于發(fā)生故障的，首先應當查明故障原因，常見故障有液壓油缸外漏和內(nèi)泄，外漏直觀明顯，內(nèi)泄要憑經(jīng)驗去判斷，油缸伸張無力，油缸關(guān)閉動作的快慢，工作半小時后用手感觸油缸的表面溫度，內(nèi)泄缸體溫度明顯增高，這時需要更換內(nèi)部油封即可解決。
液壓泵，驅(qū)動馬達的壓力下降達不到最大負荷，工作無力，這種工作故障除發(fā)動機動力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅(qū)動馬達內(nèi)油盤表面磨損所致，要根據(jù)具體情況判定。
最常見的是高壓油管爆裂，更換時不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管，國家正規(guī)廠家生產(chǎn)的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規(guī)的生產(chǎn)編號。
升降平臺維修作業(yè)時的注意事項。
維修前，有條件的機長要做好維修前的準備工作，最好做到外部清洗，用氣泵將機械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物，選好場地，便于維修工作的開展，各種的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品型號規(guī)格也不盡相同，要認真識別型號編號，分門別類，不可亂串，液壓油缸的修理看似簡單，實際最為費力費時，拆卸時需先穩(wěn)定機身，做好各項安全防護工作，拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解，有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機械硬拉，注意拆卸油缸活塞時一定要用專用工具，嚴禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環(huán)槽，對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時再用，升降機實在沒有時，可以纏上生料帶繼續(xù)使用，油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復。
油泵馬達的內(nèi)部零件要求精密度非常高，一般人很難修復，損壞后原則上一律換新總成.實在購買不到，可以找一些有經(jīng)驗的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機械廠進行修復，磨光可以繼續(xù)使用，如果內(nèi)部機件明顯損傷，宣布報廢，必須更換新的。
冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入，嚴禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損，凡是油封，密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利，裝內(nèi)部液壓件時嚴禁戴手套，做到干凈，升降貨梯衛(wèi)生防止灰塵砂礫進入內(nèi)部。
平時保養(yǎng)最重要，空濾常吹不可少，液濾機濾定時換，防寒保暖能做到，杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。
要避免液壓在使用中墜落，首先要了解一下出現(xiàn)這種故障的原因，具體分析如下：。
1.驅(qū)動裝置制動器的制動力矩不夠，液壓升降機安全系數(shù)太小。
2.單驅(qū)動和雙（多）驅(qū)動的問題。
3.液壓升降機防墜安全器的可靠性差。
4.違反扣作規(guī)程，不按液壓升降機使用說明書的規(guī)定，超載運行。
5.驅(qū)動小齒輪和齒條嚙合處的背面沒有裝靠輪，或者是靠輪偏心軸沒有鎖片。
6.液壓升降機沒有設(shè)置好平衡重。
7.其它偶發(fā)原因。
液壓升降機是高層建筑施工中的重要設(shè)備，高空作業(yè)平臺也是施工現(xiàn)場最容易發(fā)生事故的，更因為它能引發(fā)多人傷害的重大事故，在工作應當特別加以注意，下面為操作液壓升降機嚴格禁止的事項：。
1，嚴禁穿拖鞋及不戴安全帽和工作證以及攜帶小孩進入液壓升降機施工現(xiàn)場作業(yè)。
2，嚴禁所有人員在液壓升降機提升架，吊籃及提升架井口和吊物下操作，站立和行走。
3，嚴禁在液壓升降機操作現(xiàn)場玩耍，吵鬧和從高處亂拋一切物體。
4，嚴禁在沒有欄桿或者其他安全措施的高處作業(yè)和在單行墻面上行走。
5，嚴禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時上下交叉作業(yè)。
6，嚴禁在高壓電源危險區(qū)域進行液壓升降機冒險作業(yè)。
7，嚴禁帶危險品，易燃品在液壓升降機現(xiàn)場吸煙，生火。
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